Aventaminen on leikkausprosessi, jossa käytetään avesta leikkaustyökaluna. Kun avennin liikkuu lineaarisesti suhteessa työkappaleeseen, työstövara poistetaan peräkkäin asennuksen asteittain suuremmilla hampailla. Tyypillisesti yksi isku riittää viimeistelemään koneistusprosessin, mikä tekee siitä erittäin tehokkaan viimeistelymenetelmän. Avennusten monimutkaisen rakenteen ja korkeiden valmistuskustannusten sekä niiden erikoistuneen luonteen vuoksi aventaa kuitenkin käytetään ensisijaisesti massatuotantoon. Työstetyn pinnan ominaisuuksien perusteella avennetaan sisäavennuksen ja ulkoavennuksen.
① Sisäinen avaruus: Käytetään erimuotoisten poikki{0}}muotoisten reikien ja sisäisten urien, kuten pyöreiden reikien, neliömäisten reikien, monikulmaisten reikien, uurrereikien, kiilaurareikien, sisähammaspyörän jne. koneistamiseen. Ennen rei'itystä tarvitaan esi-koneistettu reikä, jotta reikä voidaan asettaa paikalleen. Reikien halkaisijaalue on 8–125 mm, ja reiän syvyys ei ylitä 5 kertaa halkaisijaa. Erikoistapauksissa halkaisija-alue voi olla jopa 3 mm ja jopa 400 mm, reiän syvyys yltää 10 metriin.
② Ulkoinen avaruus: Käytetään ei--suljettujen pintojen, kuten tasojen, muotoiltujen pintojen, urien, tappien, terän tappien ja ulkoisten hammaspyörien työstämiseen. Se soveltuu erityisen hyvin suurten tasojen ja monimutkaisten pintojen työstöön massatuotannossa, kuten sylinterilohkot, laakerin istuimet ja kiertokangit autoissa ja traktoreissa. Avennettujen pintojen mittatarkkuus voi olla IT8-5 ja pinnan karheus on Ra2,5-0,04 mikrometriä. Avattujen vaihteiden tarkkuus voi olla luokkaa 6-8 (JB179-83).
Avennuksen aikana työstövaran poistaminen työkappaleesta sisältää muovaus-, inkrementaali-, kierto- ja yhdistetty pyörimismenetelmät.
① Muotoilu: Korkea koneistustarkkuus ja alhainen pinnan karheus, mutta alhaisempi tehokkuus; avennin pituus on suhteellisen pitkä, ja sitä käytetään pääasiassa pienten ja keskikokoisten -pyöreiden reikien ja muotoiltujen pintojen työstämiseen, joissa on korkeat tarkkuusvaatimukset.
② Inkrementaalinen: Soveltuu monimutkaisten pintojen, kuten neliömäisten reikien, monikulmion reikien ja spline-reikien, karkeaan avaruuteen. Tässä menetelmässä käytetyt aventimet ovat helpompia valmistaa, mutta pinnan laatu on huonompi.
③ Pyöräleikkauksella on korkea hyötysuhde ja se voi lyhentää avaruuden pituutta, mutta pinnan viimeistely on huono. Sitä käytetään pääasiassa pyöreiden reikien koneistamiseen, joilla on suuret mitat, suuret työstövarat ja alhaiset tarkkuusvaatimukset.
④ Yhdistetyssä pyöräleikkauksessa käytetään pyörän leikkausta karkeaan avennuksen ja muovausmenetelmää hienoaveykseen yhdistäen molempien edut. Sitä käytetään laajalti pyöreän reiän aukaisemiseen.
